Pro-PM draaimes
Pro-PM draaimessen hebben een veel langere levensduur dan messen van eenvoudig HSS-staal. De Werktuigen worden gekenmerkt door hun uitzonderlijk lange levensduur, uitstekende slijpbaarheid en fijne snijkant. Pro-PM houtdraaimessen zijn gemaakt voor mensen die veel aan houtdraaien doen.
... meer...Bij staalproductie denken we normaal gesproken aan gesmolten metaal dat in een mal wordt gegoten, gewalst of gesmeed en vervolgens in vorm wordt geslepen of gefreesd. Poedermetallurgie (de PM in Pro-PM) is een ander soort productieproces, dat hier wordt besproken.
Wat zijn poedermetallurgie en sinteren?
Poedermetallurgie en sinteren zijn verschillende processen waarbij verschillende metaalpoeders, waaronder ijzer-, koper-, tin- of zinkmengsels, worden samengeperst en gegoten zodat ze vervolgens bij hoge temperaturen kunnen worden "gebakken". Sinteren beschrijft het aan elkaar lassen van de componenten van het metaalpoeder terwijl het wordt blootgesteld aan hoge hitte, die lager is dan het smeltpunt van het eigenlijke basismateriaal.
Poedermetallurgie - Wat gebeurt er tijdens het sinteren?
Het metaalpoeder wordt meestal samengeperst met behulp van persbekken of een hulppers in speciale hydraulische persen. Zodra het metaalpoeder is samengeperst en in de gewenste vorm is geperst, wordt het gesinterd. Dit betekent dat de samengeperste werkstukken in een oven op hoge maar gecontroleerde temperaturen worden verhit, waardoor de metaaldeeltjes samenklonteren. Latere warmtebehandeling is nog steeds mogelijk.
Wat zijn de voordelen van sinteren / poedermetallurgie?
De eigenschappen van het materiaal kunnen worden aangepast aan het beoogde gebruik - bijvoorbeeld een combinatie van hoge sterkte, flexibiliteit en enorme duurzaamheid, wat bijvoorbeeld kenmerkend is voor de Pro-PM draaimessen van Crown.
De fysieke eigenschappen van het eindproduct zijn vergelijkbaar met die van gegoten of gesmede producten, die dezelfde legering en een vergelijkbare hardheid hebben.
Het bijzondere voordeel van Pro-PM draaimessen is dat de onderdelen niet worden gefreesd en er dus minder afval ontstaat.
Verdere voordelen van Werktuigen gemaakt van gesinterd HSS snelstaal
- Verhoogde weerstand tegen slijtage,
- corrosiebestendigheid,
- goede slijpeigenschappen,
- fijn gepolijst oppervlak,
- hoge sterkte en
- lange levensduur van het Werktuig.
Waarom is poedermetallurgie/sinteren zo geschikt voor draaimessen?
Gesinterd HSS snelstaal is nieuw op het gebied van
draaigereedschap, maar niet in de wereld van engineering. Het wordt
vaak gebruikt voor drijfstangen en transmissieonderdelen in de
auto-industrie. De productie van gecompliceerde onderdelen wordt
vergemakkelijkt door sinteren.
Een gesinterd HSS snelstaal waarvan draaimessen worden gemaakt,
combineert een lage warmtegevoeligheid met een hoge slijtvastheid
en taaie materiaaleigenschappen.